客戶簡介：近幾年銳意進取，不斷推行供應(yīng)鏈價值鏈優(yōu)化、精益生產(chǎn)、精益物流、自動化少人化等方面的改善和改革，并且打造了家用空調(diào)廣州工廠、廚房電器微波爐馬龍工廠等標桿工廠。并在集團提出的333 戰(zhàn)略中的 “效率驅(qū)動”方面明確提出了未來智能化生產(chǎn)的戰(zhàn)略導(dǎo)向，為美的制造基地尤其是新建基地提出了明確的導(dǎo)向和需求。

項目背景：

從世界制造業(yè)發(fā)展趨勢層面，隨著歐美國家智能制造戰(zhàn)略的提出與部署，中國制造業(yè)面臨著極大的挑戰(zhàn)。一方面，中國制造業(yè)面臨后繼乏力、產(chǎn)能過剩 、能源環(huán)保 、人力資源與原材料等成本壓力、全球產(chǎn)業(yè)環(huán)境等問題，另一方面，各制造大國提出以“智能制造”為根本的國家制造發(fā)展戰(zhàn)略，使得我國傳統(tǒng)制造業(yè)面臨巨大的轉(zhuǎn)型升級壓力。

從家電行業(yè)層面，中國家電制造行業(yè)在全球市場地位舉足輕重，其制造能力的轉(zhuǎn)型升級關(guān)乎中國制造的全球競爭力。近幾年，海爾、美的、格力、TCL等家電企業(yè)大力推進“自動化、少人化”戰(zhàn)略，均取得了驕人的成績，而目前，在工業(yè)4.0 的引領(lǐng)下，這些企業(yè)紛紛開始啟動其智能制造的探索與實踐。

在這樣的背景下，廚房電器事業(yè)部蘇州新建吸塵器工廠的規(guī)劃應(yīng)該具有更高的定位和要求，而新工廠投產(chǎn)之前的規(guī)劃將決定工廠未來的運營水平和可迭代性，因此，該規(guī)劃咨詢項目應(yīng)運而生。

項目內(nèi)容：

基本信息：

項目地址：江蘇省蘇州市相城區(qū)蠡塘河路999 號，以及新建廠址215*250 米的廠區(qū)

主要產(chǎn)品：各式吸塵器

渠道：主要是外銷，少量內(nèi)銷

規(guī)劃產(chǎn)能：年產(chǎn)1800-2000 萬臺

總裝產(chǎn)線：42 條

總裝節(jié)拍：12-15 秒/臺

現(xiàn)狀瓶頸初步分析：

☆沒有物流觀念，沒有尊重物料和產(chǎn)品 ，過度體現(xiàn)局部優(yōu)化

☆包裝混亂，沒有標準導(dǎo)致后續(xù)搬運、裝卸、存儲、配送、裝配等資源浪費

☆計劃沒有聯(lián)動，達成率極其低下、導(dǎo)致惡性循環(huán)項目思路

☆庫存控制沒有準則，導(dǎo)致失控、扯皮，無效工作過大

☆信息壁壘嚴重，差異管理不及時、不可視，就結(jié)果討論“救火”問題

☆缺乏獨立專業(yè)的物流管理團隊

☆物流容器-工位器具設(shè)計和管理乏力

☆供方到貨管理和入場物流基礎(chǔ)薄弱

☆重復(fù)管理過多，量化管理薄弱，KPI指標錯位

本項目規(guī)劃導(dǎo)向初步判斷：

設(shè)計目標和導(dǎo)向不明：

☆設(shè)計需要正視公司現(xiàn)有管理水平，規(guī)劃與管理水平提高必須同步

☆需要專業(yè)化邏輯思考

☆需要有業(yè)務(wù)主導(dǎo)部門強勢介入，形成綜合團隊

☆需要有指標和績效導(dǎo)向

☆一次規(guī)劃分步實施

☆團隊專業(yè)承載和傳遞能力

☆開放的視野、戰(zhàn)略前瞻性、迭代的思維

☆大物流小生產(chǎn)的思維

項目成果：

1、工廠總?cè)藬?shù)較現(xiàn)有工廠減少25%（換算至同等產(chǎn)量水平下對比）（原為20%）

2、包裝單元化標準化(方案)覆蓋率提高到100%（具體成果取決于實施情況）（原為80%）

3、在制品庫存（場內(nèi)庫存）降低50% （換算至同等產(chǎn)量水平下對比）（原為40%）

4、產(chǎn)品制造周期（接受訂單到發(fā)貨周期） 縮短20%（原為15%）

5、計劃達成率提高40%當(dāng)天工單關(guān)閉率提高到60%以上，三天工單關(guān)閉率提高到95%以上；（原為：計劃達成率提高40%）

6、產(chǎn)品制造周期（接受訂單到發(fā)貨周期） 縮短20%（原為15%）